葵花子,，又叫葵瓜子，是向日葵的果實(shí),。它的子仁中含脂肪30%-45%,，-多的可達(dá)60%?？ㄗ佑皖伾瘘S,，澄清透明，氣味清香,，是一種重要的食用油,。它含有大量的亞油酸等人體必需的不飽和脂肪酸，可以促進(jìn)人體細(xì)胞的再生和成長(zhǎng)，保護(hù)皮膚健康,，并能減少膽固醇在血液中的淤積,，是一種高 級(jí)營(yíng)養(yǎng)油。它顏色金黃,、澄清透明,，具有芳香氣味?？ㄗ延驮谑澜绶秶鷥?nèi)的消費(fèi)量在所有植物油中排在棕櫚油,、豆油和菜籽油之后，居第四位,。全球葵花籽油產(chǎn)量穩(wěn)定在1000萬(wàn)～1200萬(wàn)噸之間,，葵花籽油是歐洲國(guó)家重要的食用油品種之一。
一,、葵花籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：
葵花籽→脫殼→殼仁分離→冷榨→過(guò)濾→冷榨油→去精煉車(chē)間
1,、康正糧油機(jī)械研發(fā)的葵花油成套設(shè)備，以葵花籽冷榨為主,，也可進(jìn)行熱榨;
2,、采用脫殼、破碎,、冷榨技術(shù),，壓榨油顏色淺、酸值低,、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,。
3、客戶(hù)比較關(guān)注的苯并芘指標(biāo)在壓榨環(huán)節(jié)就得以解決,，營(yíng)養(yǎng)成分得到充分保持,。
4,、榨油機(jī)采用螺旋冷榨機(jī),，該機(jī)產(chǎn)量大、殘油低,，生產(chǎn)效率優(yōu)于單螺旋機(jī),。
二、精煉工藝流程：
1,、簡(jiǎn)述：
本車(chē)間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝,，根據(jù)毛油的種類(lèi)和品質(zhì)不同，可調(diào)整工藝參數(shù),，選擇不同的精煉方式,，可以生產(chǎn)一、二、三級(jí)食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：
※ 靈活方便的調(diào)節(jié)性,，即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);
※ -大限度的熱量利用,，節(jié)能效果顯著;
※ 全封閉式的生產(chǎn)工藝，避免了油脂的氧化,，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;
※ 設(shè)備外觀清潔美觀,，設(shè)備質(zhì)保時(shí)間長(zhǎng)，終身售后服務(wù);
2,、規(guī)模及原料：
處理量1-200t/d,，以日處理5t葵花油為例
3、產(chǎn)品指標(biāo)：
葵花油成品油符合國(guó)標(biāo)GB19111-2003標(biāo)準(zhǔn)(一,、三級(jí))
4,、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：
4.1 精煉車(chē)間總裝機(jī)容量：32.8kw; 噸油電耗 48kw/h
4.2 水消耗： 循環(huán)水 0.8t/噸油
4.3 輔料消耗：燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油
4.4 精煉煉耗:
中和堿煉： 當(dāng)毛油W值≤3%時(shí)，為0.3+1.25×W%+0.3%
當(dāng)毛油W值≥3%時(shí),，為1.35×W%+0.3%
脫色： 白土渣殘油≦25%
脫臭： 0.3%+FFA%
5,、精煉工藝流程說(shuō)明
5.1 工藝流程說(shuō)明
①堿煉操作：調(diào)整油溫至60℃左右,，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完,，并在60r/min條件下攪拌5-10min，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開(kāi)始緩慢升溫,，換慢速攪拌,，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí),，油皂分離明顯,，停止攪拌，開(kāi)始靜止沉淀皂腳,，一般需要4-6h后放出皂腳,。
②水洗操作: 放出皂腳后油脂進(jìn)一步升溫至75℃,，然后加入大于油重5%的熱水進(jìn)行水洗,，加水時(shí)伴隨攪拌，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃,，水溫過(guò)低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min,，然后靜止沉淀3-4h，放出皂水,，反復(fù)水洗1-2次,，視清油質(zhì)量而定。
?、勖撋僮鳎洪_(kāi)啟真空泵,，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐,，在真空狀態(tài)下開(kāi)啟攪拌、升溫,，溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min,，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭),，添加量視油品而定,，一般為油量的2%-4%，攪拌20min后,，降溫至90℃左右,，破真空，打開(kāi)脫色泵到過(guò)濾機(jī)進(jìn)行油土分離,，得到脫色油,。
④脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐,，在真空度達(dá)到755mmHg溫度150℃以上時(shí),，打開(kāi)底部直接蒸汽開(kāi)始蒸餾脫臭，并開(kāi)始計(jì)時(shí);
a,、脫臭時(shí)間: 2-3h,
b,、脫臭溫度： 220℃-240℃，
c,、脫臭真空度： 755mmHg以上,，
d、整個(gè)過(guò)程必須直接蒸汽蒸餾,，
6,、主要設(shè)備描述
三、脫蠟工藝流程
1,、簡(jiǎn)述:
葵花籽是世界四大油料作物之一,，油用葵花籽含油率約40%-45%，葵花籽油中含有豐富的人體所必須的脂肪酸,，不飽和脂肪酸含量高達(dá)85%-90%,，其中亞油酸含量高達(dá)65%-70%;葵花籽油中含有少量的臘質(zhì)(一般為毛油的0.06%-0.1%，蠟質(zhì)的存在不僅影響油的透明度和口味,，而且油在烹調(diào)時(shí)會(huì)冒煙,、產(chǎn)生嗆人的氣味,，影響人體健康;所以說(shuō)葵花籽油不進(jìn)行脫蠟處理,，油的品質(zhì)就難以提高。
本車(chē)間設(shè)備特點(diǎn)：
※ 操作靈活方便,、勞動(dòng)強(qiáng)度極低;
※ 全封閉狀態(tài)下生產(chǎn),、生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，
※ 全部清潔自來(lái)水循環(huán)使用，沒(méi)有污水產(chǎn)生及排放,，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
2,、規(guī)模及原料
處理量1-200t/d，
3,、產(chǎn)品方案
成品油符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一,、二級(jí))。
4,、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
脫蠟車(chē)間裝機(jī)容量: 14.4kw-175kw
5,、脫蠟工藝流程說(shuō)明
脫臭油→預(yù)冷→結(jié)晶養(yǎng)晶→過(guò)濾分離→成品油
