動物油熬練主要包括以下步驟：
★ 拆包破碎：將凍板原料或新鮮原料拆包后,，通過刮板輸送機輸送到破碎機中,，將其粉碎成均勻的顆粒狀。這樣可以增加原料的表面積,，提高精煉速度和出油率,。
★ 預(yù)熔解凍：將破碎后的原料送入預(yù)熱鍋中進行高溫預(yù)熱。通過導(dǎo)熱油加熱,、攪拌和解凍,，使原料達到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，便于后續(xù)的煉油過程,。
★ 負(fù)壓熬煉：將預(yù)熱好的原料送入精煉鍋中加熱精煉,。打開真空噴射泵使鍋處于負(fù)壓狀態(tài)。這種負(fù)壓精煉鍋配有攪拌裝置和自動清洗裝置,，可以確保物料受熱均勻,，防止原料燒焦。
★ 脫水除臭：在真空狀態(tài)下,，原料精煉過程中產(chǎn)生的水蒸氣和異味分子會迅速從油中分離出來,，并通過真空管流入噴水除臭塔進行進一步處理。
★ 油渣分離,、壓榨,、過濾：提煉后的油渣混合物會進入油渣分離器進行油渣的粗分離。大于0.5mm的油渣會通過油渣刮板進入榨油機,，被壓榨成油餅,，可作為動物飼料。而細(xì)油渣和原油的混合物會被泵入葉片過濾器進行細(xì)濾,，然后得到成品油,。
此外,，針對一些特殊的動物油，如新鮮的豬油,、牛羊油等,，可能還需要進行脫酸、脫色和脫臭等處理,，以滿足特定的質(zhì)量要求,。
動物油熬練設(shè)備工藝通過一系列的物理處理步驟，從原料中提取和精煉出高質(zhì)量的動物油,。河南康正動物油熬練設(shè)備實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)線,，既節(jié)能環(huán)保又出油效率高。提供設(shè)備安裝,，調(diào)試,，培訓(xùn)，維護,，升級等售后服務(wù),，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
