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榨油設(shè)備
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全自動榨油機
詳情介紹

多功能榨油機規(guī)格齊、價格合理,適合不同層次的消費群體,。螺旋榨油機設(shè)備主要用于個體家加工用的榨油機,。螺旋榨油機冷熱雙系統(tǒng),壓榨功能多,,精工細作,,類型多,出油率高,,選擇廣,。
幾乎的油料作物通過全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生,大豆,,油葵,,菜籽,芝麻,,核桃,,棉籽等等。尤其是花生油和芝麻香油,,這個因為價格比較貴,。市場上經(jīng)常有造假和浸出油,對健康不利,,所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要,。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式,。
全自動螺旋榨油機,,它是十多年前國內(nèi)在韓國引進的技術(shù),用真空過濾,,自動溫控功能,。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好,。味道香,出油率還高?,F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的,。或者是在城市市區(qū)做現(xiàn)場加工用的,,這樣看起來生產(chǎn)更透明化,,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處,。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營,,利潤相當(dāng)?shù)呢S厚,。
多功能榨油機是引進韓國技術(shù)并與中國農(nóng)業(yè)機械化研究院糧油食品研究所研制的新一代節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)業(yè)部農(nóng)用螺旋榨油機技術(shù)條件和標準要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁原味,保真純正,是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的-佳選擇,。
多功能榨油機設(shè)備主要由電器控制、自動加熱,、調(diào)整,、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理,,增強表面硬度和耐磨性,;榨排經(jīng)平面磨床磨制,油線精度,,提高出油率,;配電、真空、自動加熱等標準部件,,選用國內(nèi)知名品牌,,優(yōu)化機器配置;機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理,,符合食品衛(wèi)生標準 ,。

多功能榨油機工作原理:

多功能榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛,。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,,在榨膛高壓的條件下,,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,,造成相對運動。另一方面,,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,,螺紋使勁料胚即能向前推進,,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動,。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒不是等速度,,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動,。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量,,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,,增加了塑性,,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,,使有料中的油壓榨出來,,并從園排縫隙和條排縫隙流出。

多功能榨油機主要技術(shù)參數(shù)表:

型號

6YL-60

6YL-70

6YL-80

6YL-100

6YL-120

6YL-150

螺旋直徑

φ53mm

φ68mm

φ80mm

φ100mm

φ120mm

φ150mm

螺旋轉(zhuǎn)速

64r/min

64r/min

63r/min

43r/min

36r/min

33r/min

配用動力

2.2kw

3kw

5.5kw

7.5kw

11kw

15kw

真空泵

0.37kw

0.37kw

0.55kw

0.75kw

0.75kw

1.1kw

加熱器

0.9kw

1.8kw

3kw

3.5kw

4kw

4kw

處理量

30-60Kg/h

40-70Kg/h

80-150Kg/h

150-250Kg/h

250-350Kg/h

300-450Kg/h

整機重量

240Kg

280Kg

830Kg

1100Kg

1500Kg

1950Kg

外形尺寸

1200x480x1100

1400x500x1200

1650x1440x1700

1960x1630x1900

2100x1680x1900

2380x1850x2000

多功能榨油機不同物料出油率參數(shù)表:

項目

芝麻

花生

油菜籽

油葵籽

大豆

棉籽

核桃

胡麻

山茶籽

出油率(%)

45-55

40-50

30-45

32-42

12-18

11-25

42-52

32-38

26-38

餅厚(mm)

1.0-1.5

0.5-2.0

0.8-1.8

1.0-1.5

0.8-1.5

1.0-2.0

0.8-1.5

1.0-1.8

1.0-2.0

干餅殘油率(%)

≤6

≤6

≤6

≤6

≤6

≤6

≤6

≤6

≤6

多功能榨油機榨油之后的餅:

花生餅

大豆餅

油菜籽餅

山茶籽餅

蓖麻籽餅

多功能榨油機結(jié)構(gòu):

全自動榨油機是一種由榨膛,、喂料裝置,、螺旋總程、校餅機構(gòu),,齒輪箱和電機等構(gòu)成的新型全自動螺旋榨油機,。螺旋榨油機的特征是,,橫立絞龍同步工作,榨膛為軸向剖分式,,膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點固定,,膛殼開合采用絞鏈結(jié)構(gòu),并運用冷-暖結(jié)構(gòu)冷卻,;
螺旋總程為分段結(jié)構(gòu),,螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊,在螺旋一旁設(shè)置了防泄螺旋,。
此機具有設(shè)計新穎,、結(jié)構(gòu)合理、兼有自動手動校餅功能,,可不停機開膛清理和更換易損件,,處理量大,能耗小,、占地小,、造價低等優(yōu)點。

多功能榨油機特點:

傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊,、設(shè)備簡陋,、操作笨重、占地面積大,、耗能高,、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差,。
節(jié)能,、設(shè)計優(yōu)良、外型美觀,、性能,、操作簡捷、維護方便,。
出油率高--與老式設(shè)備相比,,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,,全年經(jīng)濟效益十分可觀,。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,,以平均每小時節(jié)約6度電計算,,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),,日可節(jié)省勞效成本約40元,。
用途廣--機多用,,可榨花生、芝麻,、菜籽,、棉籽、大豆等20多種油料作物,。多級壓榨,,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘查,,保障油質(zhì)純凈,,符合衛(wèi)生檢疫標準。
占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿足使用,。

多功能榨油機生產(chǎn)線

多功能榨油機安裝方法:

安裝前,應(yīng)對新購的榨油機設(shè)備進行清理,。抽出主軸,,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面,、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔,。對潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,,其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求,。圓排打磨光潔后,在裝機時須按原來的位置排列,,不能錯位,,因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜,。榨油機設(shè)備經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上,。在安裝時,,電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,,旋轉(zhuǎn)方向正確,,傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

多功能榨油機使用說明:

1.使用前,,仔細閱讀使用說明書,,熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前,,進行一次檢查,,各緊固件不得松動,,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,,各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,,不得有異常響聲,隨后在減速機內(nèi)加注30#機油,。
3.松開鎖緊螺母,,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,,出餅間隙變窄,,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),,再旋緊螺母,準備開機,。
4.機器接三相四線電源,,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn),,不論任何情況,,機器須有良好的接地裝置,否則不能開機,。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機加熱位置,,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮,、紅燈熄滅,,當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,,機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下,。
6.按動主電機按鈕,(把主機開關(guān)開到正位置)主機開始運轉(zhuǎn),,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn),。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,,反復(fù)回榨,,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),,而以手抓喂入為宜,,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,,應(yīng)立即停車,,消除梗阻,,或重新裝配好后再啟動磨榨,,嚴禁強行拖車。
8.正常榨油時,,保持進料均勻,,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常,,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,響聲有節(jié)奏。出餅順暢,,低壓段基本無渣,,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,,榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃,,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,,不要急于打堆或裝運,,否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長,,機溫過高時,,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入真空濾油機上面時,,按動真空泵按鈕,,真空泵開始運轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,,濾油機桶內(nèi)形成內(nèi)壓,,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,,待壓榨完畢,,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,,停止真空泵運轉(zhuǎn),,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出,。
10.停機。停機前先停止進料,,然后投入少量餅屑,,待榨膛內(nèi)余料排盡,,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,,在斷開電源,。

多功能榨油機維護與保養(yǎng):

(一) 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,,嚴禁干磨。
(二) 各潤油部位應(yīng)預(yù)防灰塵和其他雜質(zhì)侵入,,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換機油,。
(三) 當(dāng)壓榨量降低,,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,,檢查榨螺,、榨條、出餅圈的磨損情況,,磨損零件要及時更換,。
(四) 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅,,擦干凈機器表面灰塵,、油垢。
(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,,應(yīng)進行一次保養(yǎng),,并將榨螺、榨條,、出餅圈拆洗重新涂油,,放在干燥處。

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