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多功能榨油機(jī)規(guī)格齊、價(jià)格合理,適合不同層次的消費(fèi)群體,。螺旋榨油機(jī)設(shè)備主要用于個(gè)體家加工用的榨油機(jī),。螺旋榨油機(jī)冷熱雙系統(tǒng)，壓榨功能多,，精工細(xì)作,，類型多,，出油率高，選擇廣,。
幾乎的油料作物通過全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)來壓榨,。包括花生，大豆,，油葵,，菜籽，芝麻,，核桃,，棉籽等等。尤其是花生油和芝麻香油,，這個(gè)因?yàn)閮r(jià)格比較貴,。市場(chǎng)上經(jīng)常有造假和浸出油，對(duì)健康不利,，所以現(xiàn)場(chǎng)加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶的需要,。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。
全自動(dòng)螺旋榨油機(jī),，它是十多年前國內(nèi)在韓國引進(jìn)的技術(shù),，用真空過濾，自動(dòng)溫控功能,。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好,。味道香，出油率還高?，F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的,。或者是在城市市區(qū)做現(xiàn)場(chǎng)加工用的,，這樣看起來生產(chǎn)更透明化,，讓客戶更放心。對(duì)生意的開展有很大的好處,。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個(gè)模式經(jīng)營,，利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。
多功能榨油機(jī)是引進(jìn)韓國技術(shù)并與中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院糧油食品研究所研制的新一代節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)業(yè)部農(nóng)用螺旋榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁原味,保真純正,是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的-佳選擇,。
多功能榨油機(jī)設(shè)備主要由電器控制,、自動(dòng)加熱、調(diào)整,、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成,。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性,；榨排經(jīng)平面磨床磨制,，油線精度,，提高出油率；配電,、真空,、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)知名品牌,，優(yōu)化機(jī)器配置,；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ,。

多功能榨油機(jī)工作原理：

多功能榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),，進(jìn)行壓榨,。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下,，料胚和榨螺,、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng),。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,，螺距是逐漸減少的,，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),，又能向外翻轉(zhuǎn),，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒不是等速度,，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量,，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體,，增加了塑性,，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率,，使有料中的油壓榨出來,，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

多功能榨油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：

多功能榨油機(jī)不同物料出油率參數(shù)表：

多功能榨油機(jī)榨油之后的餅：

多功能榨油機(jī)結(jié)構(gòu)：

全自動(dòng)榨油機(jī)是一種由榨膛,、喂料裝置,、螺旋總程,、校餅機(jī)構(gòu)，齒輪箱和電機(jī)等構(gòu)成的新型全自動(dòng)螺旋榨油機(jī),。螺旋榨油機(jī)的特征是,，橫立絞龍同步工作，榨膛為軸向剖分式,，膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點(diǎn)固定,，膛殼開合采用絞鏈結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用冷-暖結(jié)構(gòu)冷卻,；
螺旋總程為分段結(jié)構(gòu),，螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊，在螺旋一旁設(shè)置了防泄螺旋,。
此機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎,、結(jié)構(gòu)合理、兼有自動(dòng)手動(dòng)校餅功能,，可不停機(jī)開膛清理和更換易損件,，處理量大，能耗小,、占地小,、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。

多功能榨油機(jī)特點(diǎn)：

傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊,、設(shè)備簡陋,、操作笨重、占地面積大,、耗能高,、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差,。
節(jié)能,、設(shè)計(jì)優(yōu)良、外型美觀,、性能,、操作簡捷、維護(hù)方便,。
出油率高－－與老式設(shè)備相比,，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤,，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀,。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,，1至2人便可組織生產(chǎn),，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣－-機(jī)多用,，可榨花生,、芝麻、菜籽,、棉籽,、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨,，一次榨凈,。
油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈,，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn),。
占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用,。

多功能榨油機(jī)安裝方法：

安裝前,，應(yīng)對(duì)新購的榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行清理。抽出主軸,，卸去上榨籠,，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔,。對(duì)潤滑部位加注潤滑脂,，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說明書上的要求,。圓排打磨光潔后,，在裝機(jī)時(shí)須按原來的位置排列，不能錯(cuò)位,，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大,。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜,。榨油機(jī)設(shè)備經(jīng)過以上處理后,，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí),，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度,，旋轉(zhuǎn)方向正確,，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

多功能榨油機(jī)使用說明：

1.使用前,，仔細(xì)閱讀使用說明書,，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法,。
2.開機(jī)前，進(jìn)行一次檢查,，各緊固件不得松動(dòng),，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油,。
3.松開鎖緊螺母,，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),，出餅間隙變窄,，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈）,，再旋緊螺母，準(zhǔn)備開機(jī),。
4.機(jī)器接三相四線電源,，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),，不論任何情況,，機(jī)器須有良好的接地裝置，否則不能開機(jī),。
5.調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮,、紅燈熄滅,，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄,，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下,。
6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),。
7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,，反復(fù)回榨,，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜,，以防榨螺軸卡死,。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,，應(yīng)立即停車,，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車,。
8.正常榨油時(shí)，保持進(jìn)料均勻,，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn),。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，響聲有節(jié)奏,。出餅順暢，低壓段基本無渣,，高壓段有少量油渣,，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出,。榨出熱餅要及時(shí)攤開，不要急于打堆或裝運(yùn),，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象,。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長，機(jī)溫過高時(shí),，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施,。
9.當(dāng)壓榨出的油流入真空濾油機(jī)上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕,，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油機(jī)桶內(nèi)形成內(nèi)壓,，上面的油自然地抽入濾油器,，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢,，油被抽完后,，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),，濾布上形成干渣,，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10.停機(jī),。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑,，待榨膛內(nèi)余料排盡,，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,，在斷開電源,。

多功能榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油,，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,，嚴(yán)禁干磨。
（二） 各潤油部位應(yīng)預(yù)防灰塵和其他雜質(zhì)侵入,，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換機(jī)油,。
（三） 當(dāng)壓榨量降低,，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出,，檢查榨螺,、榨條、出餅圈的磨損情況,，磨損零件要及時(shí)更換,。
（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,，擦干凈機(jī)器表面灰塵,、油垢。
（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí),，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),，并將榨螺、榨條,、出餅圈拆洗重新涂油,，放在干燥處。

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